Seda kasutatakse peamiselt PP-R ja PE torude tootmiseks läbimõõduga 16–160 mm ning PE-RT torude tootmiseks läbimõõduga 16–32 mm. Sobivate allavooluseadmetega varustatuna suudab see toota ka mitmekihilisi PP-R torusid, PP-R klaaskiudtorusid, PE-RT ja EVOH torusid. Oma aastatepikkuse kogemusega plasttorude ekstrusioonis oleme välja töötanud ka kiire PP-R/PE torude ekstrusiooniliini, mille maksimaalne tootmiskiirus võib olla 35 m/min (20 mm torude põhjal).
See torude ekstrusiooniliin kasutab energiasäästlikku ühe kruviga ekstruuderit spetsiaalse vormiga, mis suurendab tootmistõhusust 30% võrreldes ühe kiire tootmisliiniga, vähendab energiatarbimist alla 20% ja vähendab tõhusalt ka tööjõukulusid. PE-RT või PE torude tootmist saab teostada masina sobiva ümberehitusega.
Masin võiks vastu võtta PLC juhtimissüsteemist koosneva suure ekraaniga vedelkristallekraani, toimimine on lihtne, ühendus üle kogu paneeli, masina reguleerimine, automaatne rikkehäire, kogu rea välimus, stabiilne ja usaldusväärne tootmine.
| mudel | toru suurus | Ekstruuder | mootori võimsus | Kogupikkus | maksimaalne väljund |
| FGP63 | 16–63 mm | SJ65 | 37 kW | 22 kuud | 80–120 kg |
| FGP110 | 20–110 mm | SJ75 | 55 kW | 30 meetrit | 100–160 kg |
| FGP160 | 50–160 mm | SJ75 | 90 kW | 35 meetrit | 120–250 kg |
Seda kasutatakse peamiselt PP-R ja PE torude tootmiseks läbimõõduga 16–160 mm ning PE-RT torude tootmiseks läbimõõduga 16–32 mm. Sobivate allavooluseadmetega varustatuna suudab see toota ka mitmekihilisi PP-R torusid, PP-R klaaskiudtorusid, PE-RT ja EVOH torusid. Oma aastatepikkuse kogemusega plasttorude ekstrusioonis oleme välja töötanud ka kiire PP-R/PE torude ekstrusiooniliini, mille maksimaalne tootmiskiirus võib olla 35 m/min (20 mm torude põhjal).
Faygo automaatne pöördlõikusstiil on selle tööstusharu jaoks ajakohane lahendus, mis vähendab oluliselt tehase tööjõu-, materjali- ja kvalifitseeritud määra kulusid. Meie lõikemeetod kasutab pehmet lõikestiili, mis kaitseb konteineri suud ega tekita helbeid, tagades sujuva viimistluse ja säästes materjali.
Seda lõikemasinat saab kasutada plastpurkide, veiniklaaside, ravimite ja igapäevaste toodete lõikamiseks. Sobiv lõikematerjal on PE, PVC, PP, PET ja PC. Seda saab ühendada veebitootmisega. Maksimaalne kiirus võib ulatuda 5000–6000 BPH-ni.
Lühidalt, see on ideaalne valik teie lõikelahenduste jaoks
Seda liini kasutatakse laialdaselt PVC ja CPVC graanulite tootmiseks. Sobiva kruviga saab sellega toota pehmeid PVC graanuleid PVC-kaablite, pehmete PVC-voolikute, jäikade PVC-graanulite PVC-torude, toruliitmike ja CPVC-graanulite jaoks.
Selle liini protsessivoog puhumisviisina: PVC pulber + lisand — segamine — materjali söötja — kooniline kahe kruviga ekstruuder — stants — pelletisaator — õhkjahutussüsteem — vibraator
See PVC granuleerimisliini ekstruuder kasutab spetsiaalset koonilist kahe kruviga ekstruuderit ning degaseerimissüsteem ja kruvitemperatuuri reguleerimissüsteem tagavad materjali plastifitseerimise; Pelletisaator on hästi puhastatud, et see sobiks ekstrusioonivormi pinnaga; Õhupuhur puhub graanulid silosse kohe pärast graanulite kukkumist.
Seda liini kasutatakse peamiselt mitmesuguste üheseinaliste lainepapist torude tootmiseks läbimõõduga 6–200 mm. See sobib PVC, PP, PE, PVC, PA ja EVA materjalide töötlemiseks. Täielik liin sisaldab: laadurit, ühe kruviga ekstruuderit, stantsi, lainepapi vormimismasinat, kerimismasinat. PVC pulbermaterjali tootmiseks soovitame koonilist kahe kruviga ekstruuderit.
See liin kasutab energiasäästlikku ühe kruviga ekstruuderit; vormimismasinal on hammasratastega moodulid ja mallid toodete suurepärase jahutuse tagamiseks, mis tagab kiire vormimise, ühtlase lainetuse ning sileda toru sise- ja välisseina. Selle liini peamised elektrisüsteemid on valmistatud maailmakuulsatelt kaubamärkidelt nagu Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider jne.
Seda liini kasutatakse peamiselt suure läbimõõduga ja erineva seinapaksusega UPVC-torude tootmiseks sellistes valdkondades nagu põllumajandus- ja ehitustorustik, kaablipaigaldus jne. Toru maksimaalne läbimõõt võib olla 1200 mm.
Seda kasutatakse peamiselt PP-R ja PE torude tootmiseks läbimõõduga 16–160 mm ning PE-RT torude tootmiseks läbimõõduga 16–32 mm. Sobivate allavooluseadmetega varustatuna suudab see toota ka mitmekihilisi PP-R torusid, PP-R klaaskiudtorusid, PE-RT ja EVOH torusid. Oma aastatepikkuse kogemusega plasttorude ekstrusioonis oleme välja töötanud ka kiire PP-R/PE torude ekstrusiooniliini, mille maksimaalne tootmiskiirus võib olla 35 m/min (20 mm torude põhjal).